一般來說，電力電纜在生產時都是不能進水的，電纜內部必須干燥，因為嚴酷的電場電壓試驗，因而進水的電纜不能出廠。一旦電纜進水后，在電場的作用下，會發生水樹老化現象，*后導致電纜擊穿。水樹是直徑在0.1m到幾微米充滿水的空隙集合。絕緣中存在的雜質、氣孔及絕緣與內外半導電層結合面的不均勻處所形成的局部高電場部位是發生水樹的起點。水樹發展過程一般在8年以上，濕度、溫度、電壓越高，水中所含離子越多，則水樹發展越快。

　　水直接進入低壓電力電纜中，引起鋼帶、銅帶等金屬腐蝕，絕緣性能下降。水透過絕緣時，會引起電纜擊穿，甚至爆炸傷人等。

　　01電纜進水原因

　　1、 保管時

　　新買的成筒電纜，其兩頭均使用塑料密封套封住，但用去一段之后，余下的就用塑料紙一裹，外面用繩子一扎，密封性不好，日子一久，水汽就會滲入電纜。

　　2 、電纜敷設時電纜敷設時，其用塑料紙裹住的電纜頭有時會浸在水中，使水進入電纜;在牽引和穿管時，有時會發生外護套破裂現象。3、 敷設后敷設后，未及時進行電纜頭制作，使未經密封處理的電纜端口長期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進入電纜。4 、電纜頭制作時在電纜頭制作時(包括終端頭和中間接頭)，由于制作人員的意，電纜端頭有時會滑入有積水的電纜井中。

　　5 、電纜運行時電纜運行中，發生中間接頭擊穿等故障時，電纜井中的積水便會沿著缺口進入電纜;在建筑工地，外力引起電纜破損或擊穿，也會發生電纜進水。

　　02電纜進水的處理對策

　　電纜進水后干燥處理非常困難(如用熱氮氣加壓吹燥)，一般也沒有配置相應的設備。實際操作中，如果電纜R6進水，一般只是鋸掉前端幾米，如整條電纜已進水，那就無法可取了。因此，電纜進水的防止，應以預防為主，采用以下措施：

　　1、 電纜頭應密封鋸掉的電纜端頭，無論是堆放還是敷設，均要用塑料密封起來(采用電纜專用的密封套)，防止潮氣滲入。

　　2、及時電纜頭的制作: 電線敷設后要及時進行電纜頭的制作。

　　3、 購買電纜時必須選擇質量過硬的廠家。由于絕緣中的雜質、氣孔等是水樹發生的起點，因而電纜質量的好壞對防止水樹老化至關重要。

　　4、 加強電纜頭制作工藝的管理一旦電纜進水，則*早出現擊穿現象的往往是電纜頭，因而電線頭制作得好，可以延長電纜的整體壽命。如電纜在剝離半導體層時，可以在半導體層上豎著劃幾道，然后像甘蔗剝皮一樣剝去半導體。但在用刀劃時，若劃得太深，便會傷及絕緣層，給水樹的產生帶來機會。另外，在焊錫時，因找不到電源，就會直接用噴燈來熔化焊錫，此時，火焰會損壞銅屏蔽層及絕緣層，因而要杜絕這種現象，正確的辦法可配置UPS，因為焊錫所需時間一般僅為10min，功率不過500W。

　　5、 采用冷縮電纜頭冷縮硅橡膠電纜附件，制作簡單方便，不用噴燈，不用焊錫。且硅橡膠電纜附件有彈性，緊緊地貼在電纜上，克服了熱縮材料的缺點(熱縮材料沒有彈性，在電纜熱脹冷縮的過程中，會與電纜本體間出現間隙，這就為水樹的發展提供了便利)。

　　6、 長電纜采用電纜分支箱如幾條長電纜，每條長度在3km左右，對于這樣的電纜，除了做中間接頭外，還可采用一至二個電纜分支箱，一旦其中的一段電纜進水后，不會擴散到其它段的電纜，而且在電纜故障時也便于分段查找。

　　7、 10kV系統中采用8.7/10kV等級的電纜該等級電纜絕緣厚度達4.5mm，而6/10kV等級電纜的絕緣厚度為3.4mm。由于電纜絕緣厚度的增加，降低了場強，能防止水樹的老化，同時，由于l0kV中性點小電流接地系統在單相接地時，電纜要承受1.73倍的相電壓，且按要求要運行2h，因而，有必要加厚電纜絕緣層。

　　8、 采用PVC塑料雙壁波紋管該管耐腐蝕、內壁光滑、強度與韌性良好，因而在電纜直埋敷設時，可大大減少電纜外護套破損。向來“紙上談兵終覺淺”，關于在實際生產過程中預防電纜進水的好辦法，各位老鐵們不妨寫在下方留言區，大家一起學習探討。