PVC-C高壓電力電纜保護管的研制-原材料的選擇　　a. PVC-C樹脂的選擇　　高壓電力電纜保護管是以PVC-C，PVC為主要原料，加入必要的添加劑，經擠出而成型。 PVC-C樹脂是以特定的PVC樹脂為原料，通過加氯，使PVC的氯含量從58%增加到67%左右。額外的氯，增加了PVC樹脂的耐熱性、強度和剛度。用于生產管材的PVC-C樹脂，在國內的型號一般為J-700，其氯含量為66～68%。氯含量越高，管材的維卡軟化溫度也越高，但加工也越困難，反之，管材的維卡軟化溫度越低，但加工也越容易。

　　b. 熱穩定劑的選擇　　用于生產普通PVC管材的熱穩定劑，一般都可以用于生產高壓電力電纜保護管。一般來講，可選用鉛穩定劑，鉛穩定劑的熱穩定性較好，擠管工藝范圍較寬，生產效率較高，但要控制好產品的塑化，塑化過渡，產品外觀很差;塑化不好，產品的扁平和抗沖都不能通過。

　　c. 抗沖擊改性劑的選擇　　高壓電力電纜保護管需要有較好的抗沖擊強度，由于PVC-C本身的特性之一是具有一定的脆性，不經過抗沖擊改性的PVC-C管材抗沖擊性能很差，沒有實用價值，因此，必須進行抗沖擊改性。一般用于PVC-U管材的抗沖擊改性劑，都可用于高壓電力電纜保護管的抗沖擊改性，如CPE、ABS、MBS、抗沖型ACR等，但它們之間還是有一定的區別。由于CPE屬于部分相容型抗沖擊改性劑，能有效改善融體的流動性，但也會降低管材的維卡軟化溫度;MBS、ABS屬于粒子分散型抗沖擊改性劑，對管材的維卡軟化溫度影響較小，但這類抗沖擊改性劑具有不飽和雙鍵，耐候性極差，應避免在戶外堆放和使用。選擇抗沖擊改性劑應綜合考慮其加工性、耐候性、對管材維卡軟化溫度的影響等。

　　d. 潤滑劑的選擇　　PVC-C的加工性能較PVC差，主要表現為熱穩定性差，融體粘度大，擠出困難。因此，選擇適當的潤滑劑，是管材生產的關鍵。對潤滑劑的選擇既要求不影響管材的塑化，又要求管材有良好的外觀及性能，還要充分考慮盡量高的生產效率。這就要對內外潤滑劑的均衡性進行研究，不同的設備和模具對內外潤滑劑的需求是不同的，應通過大量的試驗和實踐來確定。

　　e. 填充劑　　好的填充劑不僅起填充作用，還可以起改性作用。如粒徑在1.0μm左右的超細微或納米活化碳酸鈣，能有效的提高管材的抗沖擊性能，并對管材的外觀有所改觀。

　　2. PVC、PVC-C的配比與管材維卡軟化溫度的關系PVC與PVC-C樹脂可以以任意比相混和，根據不同的混和比，可以設計不同維卡軟化溫度的管材。設100%PVC-C，其維卡軟化溫度為110℃，100%PVC，其維卡軟化溫度為82℃，則PVC、PVC-C的配比與管材維卡軟化溫度可建立以下的函數關系：110℃80℃ 0 25 50 75 100100 75 50 25 0PVC/PVC-C %